Dzień dobry,

Zapraszam do przedstawienia ofert na dostawę i montaż - Suwnica hakowa natorowa Q=5t; L=24,63m, na wydziale RO i RT nawa 4 Hali Pieców Kręgowych

1. Zakres prac:
   1. Demontaż starej suwnicy kratownicowej po montażu i pozytywnym odbiorze UDT nowej suwnicy.
   2. Cięcie starej suwnicy na kawałki około  2 m długości, przy suwnicach kratowych należy założyć cięcie w taki sposób aby rozciąć ją tak aby oddzielić część dolną od górnej.
   3. Dostawa suwnicy wg specyfikacji w punkcie II.
   4. Inwentaryzacja na miejscu zabudowy suwnic (m.in. w celu przygotowania odpowiednich kwestionariuszy dla urządzenia).
   5. Transport suwnicy do zakładu TOKAI Cobex Polska sp. z o.o. w Raciborzu.
   6. Prace rozładunkowo transportowe wewnątrz zakładu.
   7. Montaż suwnicy na obiekcie Inwestora:

7.1. Wykonawca zapewnia sprzęt i dźwigi do montażu suwnicy.

7.2. Wykonawca zapewnia ciężary do prób montażowych i odbiorowych.

7.3. Wykonanie pomiarów elektrycznych

7.4. Rozruch suwnicy, szkolenie obsługi.

8. Przygotowanie dokumentacji odbiorowej oraz udział w odbiorze UDT.

9. Poza dokumentacją dozorową, dokumentacja musi m in. zawierać min. wszystkie rysunki zestawieniowe i złożeniowe, rysunki wykonawcze krytycznych podzespołów i części do przyszłego serwisowania i remontów, pełną detaliczną specyfikację części kupnych i prefabrykowanych w zakresie mechanicznym i elektrycznym.

II. Specyfikacje:

1. Suwnica pomostowa Q=5t, natorowa, dwudźwigarowa, hakowa z wciągarką główną linową typu otwartego bez układacza na wydziale RO i RT nawa 4 Hali  Pieców Kręgowy:

1.1. Udźwig wciągarki głównej Q – 5 t.

1.2. Rozpiętość  L – 24,63 m.

1.3 Wysokość podnoszenia Hp – 12 m.

1.4. Grupa natężenia pracy suwnicy A6, grupa natężenia pracy mechanizmów M6.

1.5. Prędkość podnoszenia wciągarki głównej płynna Vp 1 – 10 m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).

1.6. Prędkość jazdy wózka płynna Vjw 2 – 35 m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).

1.7. Prędkość jazdy suwnicy płynna Vjs 2 – 80 m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).

1.8. Napięcie zasilania 500V / 50Hz.

1.9. Napięcie sterowania 230V (po transformatorze suwnicy).

1.10. Zasilanie elektryczne z istniejących szynoprzewodów STEMMANN, w zakresie Wykonawcy jest dostawa odpowiedniego kompletu odbieraków dla nowej suwnicy (zalecana są odbieraki podwójne, dwuramienne)

1.11. Sterowanie suwnicy: radiowe f-my HBC typ FST 524 SPECTRUM 1 (lub inny typ tego producenta odpowiedni dla urządzenia) z systemem HBC data logger (ilość kart do logowania 10 szt.) i zamiennie z kasety w sytuacjach awaryjnych).

1.12. Wciągarka główna o konstrukcji typu otwartego

1.13. Układ linowy 4/2.

1.14. System montażu przekładni na kołach za pomocą tulei zaciskowych typ FH.

1.15. Koła z obudowami łożyskowymi konstrukcji umożliwiającej całościowy montaż  i demontaż ich jako podzespołu (cele remontowe)

1.16. Suwnica wyposażona w wyłączniki zbliżeniowe ze względu na współpracę z innymi suwnicami na torowisku oraz opcyjnie w wyłącznik krańcowy dla dojazdu do odboju torowiska na wypadek demontażu suwnicy skrajnej (przygotowanie dokumentacyjne i konstrukcyjne suwnicy pod zamianę wyłączników zbliżeniowych na dojazdowe) , możliwość powolnego dojazdu do odboju lub sąsiedniej suwnicy D-blokada.

1.17. Suwnica musi zapewniać precyzyjne ruchy ze względu na prowadzone prace transportowe z blokami węglowymi i grafitowymi.

1.18. Na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne.

1.19. Suwnica wyposażona w podesty: wzdłuż jednego dźwigara na całej jego długości, dwa krótkie podesty przy drugim dźwigarze i czołownicach, podest na wciągarce,  kosz do obsługi odbieraków prądowych.

1.20. Suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kotwiące do zabezpieczenia służ serwisowych w trakcie prowadzenia prac, punktu kotwiące muszą być odpowiednio oznakowane

1.21. Nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej nawy pieca nr 4 na torowisku.

1.22. Suwnica dopasowana do posiadanego przez Zamawiającego torowiska.

1.23. Ze względu na konstrukcję dachu hali suwnica nie powinna mieć zabudowy uniemożliwiającej przejazd pod konstrukcją dachu (Wykonawca w trakcie inwentaryzacji musi przeprowadzić szczegółową inwentaryzację wysokościową na obiekcie).

1.24. Suwnica podłączona do posiadanego przez Zamawiającego zasilania.

1.25. Lina wciągarki głównej typu SIL.

1.26. Zblocze dwukrążkowe krótkie.

1.27. Hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi, wielkość haka zostanie szczegółowo ustalona z Wykonawcą uwzględniając wyposażenie jakie suwnica obsługuje na wydziałach..

1.28. W szafie elektrycznej zabudowane oświetlenie remontowe/serwisowe

1.29. Oznakowanie instalacji elektrycznych, sterowniczych (obiektowych i w szafach) zgodnie z dokumentacją i normami – opisy trwałe z drukarki termo lub grawerowane

1.30. Pod mostem suwnicy lub podestem remontowym oraz wózkiem suwnicy zabudowane oświetlenie: 4 naświetlacze LED (3 naświetlacze umieszczone pod mostem i 1  naświetlacz pod wózkiem)

1.31. Suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze

1.32. Malowanie

1.32.1. Korozyjność środowiska: klasa korozyjności C5I , trwałość powłok w klasie M

1.32.2. Farby podkładowe epoksydowe

1.323. Farby nawierzchniowe poliuretanowe

1.33. Środowisko pracy: hala (hala nieogrzewana z piecem kręgowym) , maksymalna temperatura pracy do +50st.C, minimalna temperatura panująca w okresie zimowym na hali.

1.34. Montaż i konfiguracja podzespołów suwnicy musi uwzględniać późniejszy demontaż starej suwnicy (antykolizja i wyłączniki najazdowe, odboje na suwnicy)

1.35. Wykonawca do składanej oferty poda specyfikację zaoferowanych podzespołów i ich dostawców w zakresie mechanicznym i elektrycznym.

1.36. Wymagania dotyczące wyposażenia suwnicy:

1.36.1. Motoreduktory SEW Eurodrive.

1.36.2.Sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7

1.36.3. Przetwornice częstotliwości: DANFOSS, preferowane na suwnicach SEW Eurodrive.

1.36.4.Osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique

1.36.5. Czujniki zbliżeniowe typ XUX 1ARCNT16 (wg doświadczeń zdobytych w zakładzie).

1.36.6. Szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 55, odpowiednie do warunków pracy.

1.36.7. Wyłącznik główny suwnicy umieszczony na ściance bocznej szafy

1.36.8. Pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65.

1.36.9. Koryta kablowe gr ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N.

1.36.10. Firanki kablowe: prowadnice C1, wózki kablowe typ WK metalowe, kable typ HO7WH6 lub inny zestaw odpowiedniejszy dla urządzenia.

1.36.11. Oświetlenie: LED wiodących producentów np. Philips, LUG, Glamox

1.36.12. Konstrukcja układy elektrycznego i pozostałych mediów umożliwiające stosowanie sytemu LOTO

1.36.13. Inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.

1.36.14. Zastosowanie odpowiednich podzespołów i materiałów dla suwnicy zapewniających żywotność i trwałość min. 15 lat

 

1. Uwagi dodatkowe
   1. Termin spotkania z firmami: 30.01.2024r. godz. 10:00 w holu budynku Dyrekcji. Oferenci wychodzący na zakład muszą posiadać: buty robocze  z podnoskami, kaski ochronne, okulary ochronne oraz odzież odblaskową lub kamizelki odblaskowe.
   2. Termin składania ofert 15.02.2024
   3. Termin realizacji: 2024
   4. Dokumentacja przygotowana zgodnie z wymaganiami Zamawiającego (w tym m.in.  zgodnie z Ogólną specyfikacją techniczną)
   5. Oferta rozbita na  każdą z branż oraz na poszczególne etapy projektowe, jako opcja cenowa nadzór autorski i projekt powykonawczy dla każdej z branż
   6. Złom stalowy po pocięciu  przez Wykonawcę jest własnością Zamawiającego. Pozostałe odpady są własnością Wykonawcy i musi je zutylizować na własny koszt.
   7. W ofercie należy załączyć

- Propozycję harmonogramu realizacji

- Opis techniczny urządzenia i wstępny rysunek poglądowy suwnicy

- Oferent do oferty przedstawi oczekiwane warunki płatności, a w przypadku zaliczek zapewnienie że otrzyma na nie gwarancję ankową/ubezpieczeniową (warunkiem otrzymania zaliczki jest wcześniejsze dostarczenie Zamawiającemu gwarancji bankowej lub ubezpieczeniowej na zaliczki)

- Wykonawca jest zobowiązany w terminie 14 dni od daty podpisania umowy dołączyć gwarancję ubezpieczeniową/bankową należytego wykonania umowy (DWK) tj. gwarancję ubezpieczeniową/ bankową dobrego wykonania kontraktu – w wysokości 10% wartości kontraktu brutto na okres od dnia wystawienia do dnia zakończenia prac (przytoczony zapis z umowy, opcyjny dotyczy wykonawstwa)

- Po protokolarnym odbiorze wykonanych prac Wykonawca doręczy, nie później niż do daty płatności faktury końcowej, gwarancję ubezpieczeniową/ bankową właściwego usunięcia wad i usterek (WUWIU) w wysokości 5% wartość kontraktu brutto na okres obowiązywania rękojmi i gwarancji. Treść obu gwarancji wymaga akceptacji Zamawiającego. W razie nie dostarczenia gwarancji DWK, Zamawiający może odstąpić od umowy przy odpowiednim zastosowaniu zapisów §11 , zaś w razie nie dostarczenia w terminie gwarancji WUWIU, Zamawiający do czasu jej dostarczenia, potrąci z należności do zapłaty 5% wartości kontraktu brutto (przytoczony zapis z umowy, opcyjny dotyczy wykonawstwa)

- Oferent w ofercie przedstawi warunki gwarancji (opcyjny dotyczy wykonawstwa)

- Oferent przed złożeniem oferty zapozna się i prześle swoje uwagi do standardowej umowy TOKAI COBEX do Działu Zakupów

- Oferent zapozna się z Ogólną Specyfikacją techniczną obowiązującą w zakładach TOKAI COBEX

8. Przed otrzymaniem dodatkowych materiałów oferent jest zobowiązany do podpisania umowy o zachowaniu poufności NDA (warunek przekazania dodatkowych materiałów np. wstępnych rysunków założeniowych)

9. Zamawiający zastrzega sobie możliwość odrzucenia oferty np. w przypadku niespełnienia przez ofertę wymogów powyższych specyfikacji

10. Kwota 5 % (netto) wartości umowy objęta fakturą wystawioną w terminie jak dla ostatniej faktury przewidzianej w ust. 2 (tzw. kwota gwarancyjna) zostanie potrącona z wynagrodzeniem jako zabezpieczenie ewentualnych roszczeń Zamawiającego wobec Wykonawcy z tytułu niewykonania lub nienależytego wykonania Umowy, w tym roszczenia z tytułu rękojmi za wady, gwarancji, zastępczego wykonania umowy lub usunięcia wad.

Kwota gwarancyjna, po pomniejszeniu o kwoty związane z ww. roszczeniami, zostanie zwrócona Wykonawcy w terminie 60 dni od odbioru końcowego. Zamawiający zastrzega sobie prawo wstrzymania zwrotu kwoty gwarancyjnej w przypadku uchylania się Wykonawcy od usunięcia wad/usterek w wymaganym terminie do czasu ich usunięcia, a jeżeli Wykonawca nie usunie wad/usterek w terminie 60 dni od odbioru końcowego, Zamawiający ma prawo do zatrzymania kwoty gwarancyjnej bez dodatkowych oświadczeń – zapis skopiowany z wzoru umowy

W sprawach technicznych oraz indywidualnych spotkań na obiektach proszę kontaktować się z:

Grzegorz Klasen

T     +48 32 4595-363

M    +48 695 745 310

E     Grzegorz.Klasen@tokaicobex.com